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1）臟物、異物、砂?；蚱渌廴疚镞M(jìn)入箱體中。
對策：將滿(mǎn)裝圓柱滾子軸承箱清洗干凈，更換新的油封。
2）水、酸、油漆或其它腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入軸承箱中。
對策：安裝一個(gè)保護性防塵蓋，改良油封。
3）軸承箱內孔不圓、扭曲變形、支撐面不平。
對策：檢查滿(mǎn)裝圓柱滾子軸承箱，調整支撐面、調整墊片。
4）軸徑小或緊定套未鎖緊。
對策：檢測軸徑，選擇合適的配合量，重新鎖緊緊定套。
5）不平衡負荷，箱孔間隙大，外環(huán)在箱孔內打滑。
對策：更換合乎設計要求孔徑的軸承箱。
6）兩個(gè)或多個(gè)軸承耦合，產(chǎn)生軸心直線(xiàn)偏差和角度偏差。
對策：重新調整墊片，使軸心耦合在同一直線(xiàn)上。
7）不正確的安裝，用錘直接敲擊在軸承上。
8）滿(mǎn)裝圓柱滾子軸承間隙過(guò)大。
9）設備振動(dòng)。
1）事故簡(jiǎn)述：
電動(dòng)機滿(mǎn)裝圓柱滾子軸承溫度升高，溫度高報警。
2）原因分析
電動(dòng)機軸承過(guò)熱的原因有以下幾種：
軸承損壞；
潤滑油過(guò)多，過(guò)少或油質(zhì)不良；
滿(mǎn)裝圓柱滾子軸承與軸配合過(guò)松走內圓或過(guò)緊；
滿(mǎn)裝圓柱滾子軸承與端蓋配合過(guò)松走外圍或過(guò)緊；
滑動(dòng)軸承油環(huán)軋煞或轉動(dòng)緩慢；
電動(dòng)機兩側端蓋或軸承蓋為裝平；
皮帶過(guò)緊；
聯(lián)軸器裝得不好。
3）事故處理：
檢查油環(huán)是否轉動(dòng)，帶油是否正常，油路是否堵塞、斷油；
油量是否充足，油壓有無(wú)異常，油溫是否正常；滾動(dòng)軸承是否加油多過(guò)多或缺油；軸承冷卻水是否正常；滿(mǎn)裝圓柱滾子軸承有無(wú)異音或損壞現象。
4）技術(shù)措施：
檢修人員及運行人員加強巡檢設備工作，增強責任心，及時(shí)對電動(dòng)機軸承進(jìn)行補油。
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